Разобравшись, как научиться варить сваркой, можно исключить множество ошибок на этом нелёгком, но очень важном пути. В быту сварочные навыки бывают крайне важны, они позволяют сэкономить на дорогостоящих услугах профессионалов. Посмотрим, как начать самим работать с нуля!
Подготовка к сварке
Первым действием должен быть внимательный осмотр деталей, с которыми предстоит работать. Постарайтесь устранить:
- окалину;
- ржавчину;
- остатки краски, технических масел;
- раковины, трещины (если возможно);
- вмятины, бугры.
Мелкие деформации убирают на мягких подложках. Сложные проблемы решают при помощи прессов и листоправильных аппаратов. Обязательно удалите грязь и пыль, промывайте все поверхности. Разметку проводят штангенциркулем, маркером и металлической линейкой. Кернение выполняют после намётки, не путайте их!
Пусть на это потратите «лишние» несколько часов или даже дней, но зато результат будет лучше, а ошибок допустите меньше. Очень важно сразу научиться задавать стартовый ток на аппарате как следует.
Когда планируется соединять детали по чертежу, обычно металл приходится резать. Для этой цели применяют:
- резаки и ножницы — если нужно сделать простые формы из листа;
- электропилы;
- болгарки;
- шуруповёрты с режущими насадками.
Ещё одно непременное требование — скругление острых кромок. Прочное соединение достигается, если перепад высот не превышает 2–3 мм. На тонкостенных конструкциях ограничиваются выравниванием торцов.
Выбор правильного оборудования и электродов
Оценивая электроды, смотрите не только на их марку, но и на прочность. Есть специальные таблицы соответствия с типами свариваемого металла. Для начала достаточно запомнить простейшую схему:
| Углеродистый инструмент | Сплав с низким и средним содержанием углерода |
| Легированные марки стали | Только в соответствии с ГОСТ 9466-75 или 10052-75 |
| Чугунные конструкции | Исключительно ОЗЧ-2 |
Сварочный инвертор для начинающих должен:
- иметь силу тока не более 200 А;
- развивать холостой ход напряжения максимум 50–60 В;
- обеспечивать продолжительность включения от 40 и до 80%;
- для сельской местности и труднодоступных районов — работать в повышенном диапазоне напряжений.
Режим быстрого старта очень полезен — он позволяет не опасаться при отсыревании или ржавении электродов. Также хорошая техника поддерживает дуговой форсаж и антизалипание.
Защитные меры и средства индивидуальной защиты
Какие бы мет работы не собирались выполнять, требуется использовать сварочную маску. Её надо носить даже при самой короткой манипуляции. Приспособления различают по:
- геометрической форме;
- креплению на голову;
- наличию или отсутствию автоматического затемнения.
В любом случае проверяйте, не тяжела ли маска, удобно она надевается или нет. Светофильтры на батарейках практичнее, потому что поменять встроенный аккумулятор невозможно.
Сварочная одежда должна быть пошита из прочных плотных материалов, стойко переносящих воздействие искр и высокой температуры. Непременно надевайте краги из крепкой кожи. Ботинки носите на высокой подошве, не пропускающие влагу и защищающие от электрического тока.
Приступая к работе
Прежде чем попробуете что-то сварить, следует:
- убедиться в исправности всего оборудования;
- проверить качество изоляции;
- смотрите, насколько хорошо заземление.
Место для сварочных работ должно находиться на открытом воздухе или в зоне активной вентиляции. Поблизости нельзя держать легко загорающиеся, взрывоопасные вещества. Протягивайте провода только там, где их ничто не будет задевать, резать. Используйте устройства защитного отключения.
Обязательно продумайте освещение. Должно быть максимально светло вне зависимости от использования естественного или электрического света. Рекомендуется класть резиновые коврики — даже если работать будете на непроводящем основании. В тесноте лучше не варить вовсе!
Как научиться варить сваркой с нуля
Окончив со всеми приготовлениями, можно осваивать основные принципы и приёмы сразу же. Надо разобраться с:
- особенностями действия устройств;
- заданием ключевых параметров;
- видами обработки.
Принцип работы сварочного аппарата
Инверторная техника функционирует так:
- переменный ток становится постоянным;
- специальная электрическая схема вновь делает ток переменным, но уже с более высокой частотой;
- повышают напряжение;
- добившись всех необходимых параметров, инвертируют ток в постоянный, и отправляют его уже на конечную рабочую часть.
В отличие от ранее применявшихся сварочных трансформаторов, инверторные устройства гораздо компактнее и имеют более высокий КПД. Такое исполнение существенно облегчает конструкцию. Учтите, что системы страдают от накопления пыли, удалять её надо каждые полгода. Длина каждого кабеля — не более 250 см.
Встречаются также сварочные полуавтоматы. Они рассчитаны на работу без электродов, зато в газовую среду требуется подавать специальную проволоку.
Подготовка электрической цепи
Она включает 5 ключевых звеньев:
- источник питания;
- кабель для фиксатора электродов;
- собственно электрододержатель;
- обратный провод;
- свариваемый предмет (даже если соединяют разные исходно детали, они рассматриваются с точки зрения электротехники как нечто единое).
Сварочный кабель стыкуют с плюсовым контуром питающего устройства. Фиксация обратного проводка производится за счёт струбцины или особой клеммы. Смотрите непременно, заземлён ли корпус сварочного аппарата. Далее противоположный конец обратного кабеля подключают к отрицательному участку выпрямителя.
Установка и регулировка параметров сварки
Даже для чайников ничего особенно затруднительного тут не будет. Обычно на 1 мм толщины электродов приходится 30 А силы тока. Даже профессионалы не стараются обычно экспериментировать с этими показателями. Для замены полярности просто подключают электрод к другому вводу инвертора.
Обратная поляризация актуальна, если толщина металлических заготовок менее 2 мм. Прямой способ уместен при обращении с толстыми конструкциями, которые важно как следует разогреть и проплавить.
Более подробные указания содержатся в инструкции к конкретному устройству. Не пытайтесь изобретать собственные методы или ориентироваться на рекомендации из интернета.
Как подключать электрод
Вставление в держатель выглядит невероятно просто. Надо только проверять, чтобы не шаталось, и можно спокойно пользоваться. Но при подсоединении кабелей внимательно смотрите, чтобы полярность соблюдалась.
Движение рук
Перемещать электрод надо только таким образом, чтобы ручка, держащая его, образовывала острый угол с поверхностью. Когда работают «от себя», то говорят, что движутся углом вперёд; в обратном направлении — углом назад. Больше какие-либо тонкости новичкам осваивать смысла нет, сначала отработайте главные приёмы.
Подавляющее большинство сварщиков предпочитает противоположный метод, чтобы обрабатывать пусть на меньшую ширину, но зато поглубже. Визуальный контроль качества при таком подходе упрощается, снижается вероятность засорения шва шлаком. Продвижение вперёд нужно только для стыковой сварки тонких кусков.
Особенности сварки различных материалов
Представление об этих вариантах очень важно для тех, кто работает ещё без опыта. Постепенно на практике можно будет начать осваивать главные принципы и оттачивать их до совершенства.
Стальные изделия
Свариваемость конкретного образца определяется прежде всего содержанием углерода. При углеродистости до 0,25% можно не сомневаться, что шов будет создан без проблем. Критично превышение таких норм содержания:
- серы и фосфора — 0,5%;
- кремния — 0,7%;
- марганца — 1,7%.
Не все компоненты негативно влияют на характеристики свариваемости. Например, медь не имеет такого эффекта, хотя и повышает коррозионную стойкость.
Для низкоуглеродистой стали надо применять обмазанные электроды. Действовать следует быстро и точно. Среднеуглеродистые сплавы обрабатывают малоуглеродными электродами. У стержней должен быть высокий коэффициент наплавления. Легированный материал варят фторно-кальциевыми электродами.
Нержавеющая сталь
Так как эти сплавы имеют сравнительно высокое сопротивление, необходимо выбирать хромоникелевые электроды длиной до 35 см. Значительное тепловое расширение заставляет тщательно выбирать зазор между деталями.
Малая теплопроводность требует снижать силу тока на 15–20% (по сравнению с обработкой чёрного металла). Важные моменты:
- в домашних условиях выбирают дуговую сварку покрытым электродом;
- более продвинутые мастера могут предпочесть методики ТИГ или МИГ/МАГ;
- при манипуляциях с инвертором придётся тщательным образом удалять образующийся шлак;
- добротный вертикальный шов в режиме инверторной сварки получить сложнее всего;
- для аргонодуговой сварки задают подачу 6–12 л газа в минуту.
Отвод тепла будет эффективнее, если положить свариваемые заготовки на пластину из меди или алюминия. Желательно двигаться короткими «стежками», тщательно контролируя достигаемый результат.
Алюминий
Этот металл не только достаточно тугоплавкий, но и покрыт плотным слоем окислов. Только после их «пробития» можно гарантировать полноценное соединение. В обычных условиях исключить появление окисленной плёнки невозможно. Поэтому сваркой алюминия занимаются специалисты на оборудованных производствах.
Если всё же хотите заняться такой работой в домашних условиях:
- подогревайте сварочную зону при помощи газовых горелок или паяльных ламп;
- овладевайте методами МИГ и ТИГ (они продуктивнее традиционной дуговой обработки);
- извлекайте из шва шлак и окалину, даже если внешний вид неважен — качество будет улучшено при таком подходе.
Чугуна
Максимально правильно обрабатывать этот материал очень важно — методы существенно отличаются от работы со сталями. Непременно понадобятся специализированные электроды. Температуру задавайте умеренно высокую, потому что перегрев сильно вредит чугунным предметам.
Тонкий чугун варят на теплоотводной подкладке. В домашних условиях берут штучный электрод и не занимаются предварительным подогревом. Дополнительные рекомендации:
- ориентироваться на расходники ОЗЖН-1, МНЧ-2, ОЗЧ-4, ЦЧ-4;
- применять только подходящий для конкретного вида электродов режим питания;
- делать швы не длиннее 50 мм;
- включать инвертор в режим обратной поляризации.
Добиться качественного соединения помогают особые шпильки. Их размер составляет до 40% от толщины обрабатываемого элемента максимум. Между парой шпилек делают разрыв не более 6 сечений одного такого «помощника». Первый и финальный слои проковывают лёгким постукиванием молотка.
Практические советы и рекомендации по сварке
Кроме изучения уроков, надо учитывать общие советы квалифицированных мастеров. В очередной раз подчеркнём — сварочное дело совместимо с торопливостью ничуть не больше, нежели кардиохирургия.
Осваивать азы профессии лучше всего на рутиловых электродах. Их проще поджечь, а рабочий процесс более предсказуем. Размер при этом должен быть поначалу 2 или 3 мм, чтобы было удобнее.
Отбивать горячий шлак нужно. Но слишком много усилий прилагать не стоит, иначе частицы могут попасть на вас. Дополнительные тонкости:
- храните электроды, аппараты и всё остальное, что нужно для сварки, в тепле и сухости;
- систематические проверяйте исправность оборудования;
- сначала отрабойте навыки зажигания и поддержания дуги, только затем приступайте к подготовке швов;
- движение справа налево или слева направо зависит от удобства доступа;
- на толстых заготовках может понадобиться варить полумесяцем, зигзагообразно, по кругу или на манер треугольника.
Категорически нельзя работать без опоры для руки. Дрожь, даже едва заметная, испортит шов с гарантией. Розжиг электрода лучше вести по черновой заготовке, подойдёт любой испорченный предмет, которого не жалко. Современные маски «хамелеоны» гораздо удобнее старых образцов.
Подключение через удлинители длиннее 50 м нежелательно, напряжение падает слишком сильно. Осваиваясь с новым режимом, незнакомыми электродами и так далее, сделайте несколько экспериментальных швов. Никогда ничего не варите во влажных помещениях или под дождём, снегом.
С самого начала приучите себя скрупулёзно соблюдать зазор. В труднодоступных точках разумнее будет сварка с половинками электродов. Не беритесь за инвертор, когда сильно устали, не выспались или плохо себя чувствуете.
