Такая тема, как температура пайки полипропиленовых труб: таблица, очень важна. Её следует изучать в контексте технологических особенностей процедуры. Перед самой работой нужно рассмотреть общую поэтапную инструкцию.
Свойства полипропиленовых труб
Характеристики этого материала отлично подходят для создания прочных, надёжных трубопроводов. Принято разделять полипропилен на 3 ключевые категории:
- Гомополимер (ПП-Г).
- Блоксополимер (ПП-Б).
- Рандомсополимер (ПП-Р).
Именно последний вариант считают наиболее современным и практичным решением. При сечении до 18 см трубу отпускают в бухты, более крупную отправляют прямыми отрезками.
Полипропилен может уверенно переживать сильное внутреннее давление от перекачиваемой жидкости. Даже разогретый и увлажнённый материал не будет выделять агрессивных веществ. Малый коэффициент теплопроводности отлично подходит для сетей ГВС.
Срок эксплуатации полипропиленовых магистралей составляет минимум 50 лет. Малая удельная масса многократно облегчает складирование, перевозку и монтаж трубопроводов.
Характеристики синтезированного продукта обеспечивают его применение в различных областях. Помимо холодного и горячего водоснабжения, это могут быть ещё:
- дренаж;
- вентиляция;
- отопительные линии;
- тёплые полы;
- полив огородов и садов;
- перекачка обычных и агрессивных веществ в технологических целях;
- перемещение воздуха.
Конструкции способны выдержать нагрев до +80 в зависимости от своего класса. Рассчитанные на холодное водоснабжение изделия могут перенести разогрев максимум до +20. 1 и 2 категория рассчитаны на радиаторный обогрев до 60 или 70 градусов. Рабочее давление может колебаться от 6 до 20 бар.
Установленный класс всегда пишут на стенке конструкции. Некоторые фирмы могут выпускать модернизированное сырьё, способное работать даже с нагревом до 90 градусов и выше. Однако маркировка всё равно делается по максимально допустимому согласно ГОСТ классу 5.
Плотность полимеризованного пропилена составляет 910 граммов на 1 кв.см. Лёгкость не мешает добиваться отличных механических показателей. Стандартизированный продукт оптимально гладкий изнутри и снаружи. Только незначительная волнистость в виде продольных полосок допускается.
Толщина стенок должна находиться строго в пределах стандартных показателей. Качественным признаётся полипропилен, в котором нет:
- трещин;
- пузырей;
- пористых участков;
- посторонних частиц любого размера.
Окраска продукции должна быть полностью однородной, конкретная расцветка задаётся в спецификации и указывается в контракте. Размягчение начинается при разогреве до 140 градусов. Плавится этот материал при +170. Хотя критический показатель +90, тестируют изделия при +110.
Пропуск горячей воды через полипропиленовый канал неизбежно приводит к тепловому расширению. Компенсировать этот негативный эффект позволяет качественный армирующий слой.
Разработаны 4 ключевых варианта усиления. Сплошной алюминиевый лист могут укладывать:
- около поверхности;
- ближе к внутренней части;
- точно посередине.
Другой способ — использование перфорированного листа. Так как прочность меньше, армирование проводят на поверхности. Стекловолокно на этапе производства помещают строго по центру (если двигаться от поверхности вглубь). Ещё один способ — однородное распределение стекловолокна.
Третья и четвёртая технологии однозначно лучше первых двух. Алюминий способен химически корродировать при контакте с солями и высокой температуре. Даже качественная пайка оставляет капилляры, позволяющие агрессивным воде просачиваться.
PN16 сможет пережить воздействие с силой до 1600 кПа. Это решение подойдёт для тёплых полов и других низкотемпературных отопительных линий. Допускается применение в составе ГВС.
PN20 ставят там, где допускается подъём напора до 20 атм. Это отличный выбор для обустройства радиаторных сетей, по которым идёт очень горячая вода. В промышленности и энергетике такие трубы используют, чтобы передать теплоноситель от котла на рабочий участок.
Лишь на крупных производствах и энергетических объектах находят применение полипропиленовые конструкции PN25. Переносимая нагрузка доходит до 2,5 МПа, температура устойчивого использования — 110 градусов.
Расцветка полимера не связана напрямую с техническими параметрами продукции. Однако общепринятым стало окрашивание труб согласно их целевому предназначению.
Белые изделия рассчитывают на холодное водоснабжение, но при низких температурах они могут подводить. Использовать их на улице можно только при условии тщательного утепления. Лучше вовсе отказаться от подобного решения.
Серыми трубами пользуются как для отопления, так и для подачи воды различной температуры. Эта окраска обозначает стойкость к нагреву и химическую стабильность, неплохую теплоизоляцию.
Качество не всегда удовлетворяет необходимым для домашнего использования требованиям. Только при наличии сертификатов качества можно гарантировать безопасное применение в водопроводе.
Важно учитывать особенности каждого производителя. Неизвестные никому марки едва ли заслуживают доверия. Отечественные изготовители тоже научились производить достойный материал.
Пайка как способ соединения полипропиленовых труб
Технология её выполнения не вызывает особых затруднений. В распоряжении мастеров должно быть совсем немного оборудования и инструмента. Особые знания также не понадобятся, если не считать элементарных навыков.
Важно заранее учесть все технологические тонкости, чтобы точно рассчитать степень разогрева и продолжительность обработки. Перед началом манипуляции следует разобраться с технологическими параметрами конкретной продукции.
Что нужно знать о PPR-трубах?
Качество этих элементов имеет решающее значение. Если выбрать неподходящие заготовки или разные марки полипропилена, надёжного соединения достичь невозможно. Мнимая экономия сильно ударит по карману в итоге.
ППР-труба легко плавится. Однако после застывания она вновь становится прочной и жёсткой, восстанавливает герметичность. Разнообразие сечений позволяет внедрять самые разные технические решения. Разумнее даже переплатить немного за параметры, нежели пострадать из-за недостатков.
Технологическое описание процесса пайки
Вне зависимости от выбранного способа, принцип действия — один. Высокая температура пайки ПП труб позволяет размягчить материал, но он сохраняет некоторую твёрдость. Ограниченное плавление увеличивает пластичность вещества. Прижатие деталей с размягчившимися кромками формирует стык.
Однако успех критически зависит от соблюдения температурного режима и временных рамок процедуры. Поэтому паять ПП надо максимально аккуратно, собранно. Иначе плохо сделанный стык будет постоянно подтекать.
Категорически неприемлемо использовать старые муфты. На них тефлоновый слой будет быстро стираться. Если предстоит выполнять сложные стыки, необходимо найти помощника, потому что «в одни руки» работать непродуктивно и даже опасно.
Раструбы паяльных фитингов можно применять не более 1 раза. Повторная установка этих компонентов запрещается, даже когда внешне они выглядят прилично.
Технологии пайки полипропиленовых труб
Различают 2 ключевых методики — стыковую и муфтовую. Первый тип скорее подойдёт для производственных и технологических объектов, поскольку устроено всё довольно сложно, требует повышенной квалификации. Метод применим скорее для работ на магистральных трубопроводах.
Стыковая сварка
Подготавливать и нагревать при этом методе надо будет торцевые участки труб. Как только достигнута заданная температура, заготовки плотно соединяют. Стыковка происходит за счёт диффузии быстро движущихся молекул. Метод оправдан, если сечение свыше 6 см или толщина стенки более 0,4 см.
Температура при стыковом соединении должна варьироваться от 260 до 300 градусов. Качество подготовки поверхности к работе должно быть безупречным. Критически важна чёткая центровка используемых труб.
Муфтовая пайка
Такой подход оптимален, когда надо соединять отрезки труб/фитингов сечением 1,6–6,3 см. Последовательность действий:
- выбор примерно сходных по сечению и толщине участков трубы;
- разогрев особым приспособлением;
- стыковка с помощью раструба.
Учтите: холодная муфта до начала работы должна быть чуть меньше по сечению, нежели другая часть. В противном случае надёжного соединения не обеспечить. В процессе работы надо следить за тем, чтобы оплавлялись лишь рабочие площадки, а свободные зоны не затрагивались.
Снимать заготовки с инструмента следует побыстрее. Время прогрева материала и чёткость задания температуры прямо определяют срок службы готового изделия.
Преимущества пайки труб, а не их сваривания
Главное достоинство такого подхода — простота. Пользоваться паяльником гораздо легче, нежели сварочным аппаратом. Стоит необходимая аппаратура существенно дешевле. Такие моменты позволяют смело паять собственными руками.
Температура сварки полипропиленовых труб: таблица
Вкратце основные указания выглядят так:
| Сечение трубы, см | Длительность разогрева, сек | Сколько длится сварка в секундах | Как долго остывает заготовка (минуты) |
|---|---|---|---|
| 2 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 | 8 | 4 | 4 |
| 4 | 12 | 6 | 4 |
| 5 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 | 30 | 8 | 8 |
| 9 | 40 | 8 | 10 |
| 11 | 50 | 10 | 10 |
Нетрудно заметить, что при увеличении размера заготовок продолжительность прогрева увеличивается быстрее, чем длительность самой процедуры или срок охлаждения. Слишком слабый нагрев по кромке или на поверхности стыка провоцирует непровар.
Однако чрезмерный накал тоже безусловно вреден. Это часто приводит к возникновению «валика», заужающего просвет трубопровода. Возрастёт опасность гидравлических ударов.
В большинстве случаев полипропилен паяют при 220–267 градусах. Более точно определить показатель можно с учётом:
- присоединительных габаритов;
- температурных режимов в зданиях;
- сроков прогрева, спаивания и последующего охлаждения.
Критической точно является температура более 270 градусов. Даже острая нехватка времени не оправдывает столь сильный накал. Слишком пластичный верхний слой сдвинется, а внутренний участок не будет вовлечён в контактную площадку.
Именно цифровую технику следует предпочитать, потому что она работает максимально точно. Дополнительная проверка пирометром или контактным термометром, впрочем, не помешает.
Иногда приходится спаивать пропиленовые конструкции не при комнатной, а при заметно более низкой температуре. В этом случае, как и при сильном ветре, следует подбирать показатель индивидуально. Ещё лучше полностью избегать проблемных условий работы, откладывая её до благоприятного момента.
Пошаговая инструкция по монтажу
Главное требование: заранее отработать все движения до единого. Во время нагрева полипропиленовых труб уже поздно тренироваться.
Подготовка необходимых инструментов
Работа подразумевает применение только таких устройств, которые нужны именно для полноценной работы с полипропиленом. Понадобятся:
- муфты;
- тройники;
- уголки;
- заглушки.
Для разового монтажа трубопровода у себя дома разумнее не покупать компоненты, а взять их напрокат. Плоский паяльный аппарат удобен, если надо обеспечить высокую температуру нагрева в неблагоприятных условиях. Цилиндрические модели компактнее, их используют в неудобных местах.
Корпуса паяльников в идеале должны быть из металла. Пластмассовые детали иногда становятся хрупкими при охлаждении. Изредка встречаются модели с прорезиненными рукоятками.
Учтите, что подставки под аппараты могут быть рассчитанными на широкий спектр модификаций или только на конкретные версии устройств. В любом случае это малогабаритные, но относительно тяжёлые предметы.
Разметка и нарезка труб
Эти навыки не менее важны, чем понимание, при какой температуре паять полипропилен. Заблаговременно всё нарезают согласно схеме и раскладывают также сообразно намеченным чертежам. Резать заготовки разумнее труборезом, а не ножом или иным случайным инструментом.
Непосредственно перед монтажом все рабочие поверхности должны быть:
- гладкими (никаких там зазубрин и выемок);
- отрезанными под углом 90 градусов к плоскости трубопровода;
- очищенными от грязи и следов жира.
Нарезка резьбы проще выполняется леркой (плашкой). Чтобы работать точнее, трубу фиксируют тисками. Внутреннюю резьбу в полимерных муфтах поможет подготовить метчик.
Резать заготовки в размер можно даже слесарными ножницами. Если экономия не слишком важна, а на первом месте удобство, надо предпочесть роликовый инструмент.
Корпус из алюминия — характерная черта бытового класса труборезов. Сменяемые резцы позволяют не покупать новый аппарат в случае износа. Однако для личного пользования особым преимуществом это не будет.
Выбирая гильотинные ножницы, вполне можно ограничиться рабочим размером до 15 см. Хотя такой инструмент работает медленно и требует аккуратности, зато гарантирует ровный срез.
Соединение элементов и нагрев
Даже если паяльник позволяет раскалять детали сильнее расчётного показателя, пользоваться этим свойством не стоит. Края заготовок помечают, чтобы чётко видеть, на какую глубину должен идти нагрев. Сами фрагменты располагают соосно, не забывая, что на исправление их положения есть 1–2 секунды.
Время остывания определяется строго по таблице. Торопиться и переходить к пайке следующего узла, пока не схватился предыдущий, недопустимо.
Нюансы выдержки нужного теплового режима
Разобравшись, при какой температуре паять полипропиленовые трубы, следует уточнить и способы её удержания в заданных границах. Чем ближе к точке соединения оказывается рабочая часть устройства, тем меньше будут тепловые потери перед началом манипуляции.
Желательно заранее продумать, в какой последовательности будут монтировать стыки. Малоопытные люди нередко обнаруживают, что в последней точке паяльник никак не поместить.
Какой бы способ решения проблемы не избрали мастера, это необратимо ухудшит механические качества соединения.
В норме каждая пара соединяемых деталей должна прогреваться одновременно. Если сначала греть одну, а затем другую, соединение, как минимум, резко ослабляется. В худшем случае его просто бракуют.
Главные предпосылки качественной работы:
- наличие качественного термостата;
- удаление аппарата от точки соединения максимум 1 м;
- сварка или пайка только при комнатной температуре;
- проверка идентичности температур непосредственно перед стыковкой деталей.
Следует учитывать распространённые у неопытных людей ошибки. Попытка обработать засоренные кромки, которые не очистили и не обезжирили как следует, создаст дополнительные проблемы.
Если выбрать очень толстые стенки, прогрев станет недостаточно мощным — качество работы опять теряется. При вводе отрезков трубы в фитинги обязательно оставляют отступ 1–2 мм; проигнорировав это требование, можно сформировать ненужный внутренний валик.
Чрезмерное усилие прижима приводит к выдавливанию грата. Также надо заблаговременно оценить геометрию соединения, поскольку примериваться за считанные секунды некогда, придётся сразу всё стыковать. При понижении температуры на каждые 5 градусов ниже комнатной нагрев удлиняют вдвое!
Заключение
Грамотно выдержанная температура паяльника для пайки полипропиленовых труб крайне важна. Определив и соблюдая её, монтажники уберегают себя от многих неприятных ситуаций. Методика работы достаточно сложная, но соблюсти её сумеет даже обычный человек.
